工業(yè)信息化質(zhì)量管理系統(tǒng)-GoInfo
GoInfo質(zhì)量檢測(cè)智能監(jiān)控平臺(tái)集缺陷數(shù)據(jù)分析、良率監(jiān)控預(yù)測(cè)、數(shù)據(jù)可視化，缺陷歸因、生產(chǎn)優(yōu)化指導(dǎo)等多項(xiàng)功能于一體，結(jié)合高視機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)和ADC缺陷分類系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量全要素、全流程管控,并給出合理化生產(chǎn)指導(dǎo)建議，協(xié)助采取糾正措施，從而加快良率提升速度、降低批量生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。
· 可視化管理：實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)臺(tái)設(shè)備狀態(tài)、缺陷檢測(cè)統(tǒng)計(jì)報(bào)表、良率穩(wěn)定性、異常監(jiān)控報(bào)警，合理調(diào)整生產(chǎn)。根據(jù)實(shí)時(shí)不良數(shù)和不良率及時(shí)更正錯(cuò)誤的作業(yè)方式，最大限度的降低生產(chǎn)材料浪費(fèi)。
· 缺陷統(tǒng)計(jì)：通過大數(shù)據(jù)多維度統(tǒng)計(jì)缺陷數(shù)據(jù)，分析缺陷類型分布、缺陷熱力分布和缺陷空間特征。
· 監(jiān)控預(yù)警：分析良率穩(wěn)定性，良率異常時(shí)觸發(fā)報(bào)警提醒，根據(jù)良率走勢(shì)對(duì)良率做出初步預(yù)測(cè)。
· 復(fù)判系統(tǒng)：對(duì)檢出的缺陷數(shù)據(jù)進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)和缺陷小圖追溯，指導(dǎo)人工復(fù)判位置，提高復(fù)判效率，支持人工改判。
· 缺陷歸因：根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，將產(chǎn)生缺陷的種類及缺陷特征進(jìn)行分類；歸因到產(chǎn)生問題的生產(chǎn)工序，提出合理的工藝改善建議，指導(dǎo)工藝改善。
· 生產(chǎn)優(yōu)化：通過對(duì)檢測(cè)缺陷數(shù)據(jù)進(jìn)行大數(shù)據(jù)挖掘與分析，結(jié)合其他生產(chǎn)要素，進(jìn)行初步生產(chǎn)診斷和早期預(yù)警提示。
可視化管理
實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)臺(tái)設(shè)備狀態(tài)、缺陷檢測(cè)統(tǒng)計(jì)報(bào)表、良率穩(wěn)定性、異常監(jiān)控報(bào)警，合理調(diào)整生產(chǎn)。根據(jù)實(shí)時(shí)不良數(shù)和不良率及時(shí)更正錯(cuò)誤的作業(yè)方式，最大限度的降低生產(chǎn)材料浪費(fèi)。
主要功能
缺陷統(tǒng)計(jì)
通過大數(shù)據(jù)多維度統(tǒng)計(jì)缺陷數(shù)據(jù)，分析缺陷類型分布、缺陷熱力分布和缺陷空間特征。
監(jiān)控預(yù)警
實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)臺(tái)設(shè)備狀態(tài)、缺陷檢測(cè)統(tǒng)計(jì)報(bào)表、良率穩(wěn)定性、異常監(jiān)控報(bào)警，合理調(diào)整生產(chǎn)。根據(jù)實(shí)時(shí)不良數(shù)和不良率及時(shí)更正錯(cuò)誤的作業(yè)方式，最大限度的降低生產(chǎn)材料浪費(fèi)。
復(fù)判系統(tǒng)
缺陷歸因
生產(chǎn)優(yōu)化
通過對(duì)檢測(cè)缺陷數(shù)據(jù)進(jìn)行大數(shù)據(jù)挖掘與分析，結(jié)合其他生產(chǎn)要素，進(jìn)行初步生產(chǎn)診斷和早期預(yù)警提示。
根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，將產(chǎn)生缺陷的種類及缺陷特征進(jìn)行分類；歸因到產(chǎn)生問題的生產(chǎn)工序，提出合理的工藝改善建議，指導(dǎo)工藝改善。
對(duì)檢出的缺陷數(shù)據(jù)進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)和缺陷小圖追溯，指導(dǎo)人工復(fù)判位置，提高復(fù)判效率，支持人工改判。
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高視科技（蘇州）股份有限公司是一家專業(yè)從事工業(yè)AI智能機(jī)器視覺應(yīng)用系統(tǒng)解決方案研發(fā)的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，是行業(yè)領(lǐng)先的商用顯示模組（OLED\MINILED\MICRO-LED\LCD等）、鋰電池及新能源制程設(shè)備、半導(dǎo)體等領(lǐng)域全自動(dòng)化AOI檢測(cè)以及工業(yè)機(jī)器視覺應(yīng)用系統(tǒng)與標(biāo)準(zhǔn)化開發(fā)平臺(tái)供應(yīng)商。為中國(guó)圖像圖形學(xué)會(huì)視覺檢測(cè)分會(huì)會(huì)員單位、中國(guó)自動(dòng)化學(xué)會(huì)戰(zhàn)略合作單位、深圳市平板顯示行業(yè)協(xié)會(huì)十佳優(yōu)秀會(huì)員單位、廣東省高成長(zhǎng)企業(yè)、粵港澳大灣區(qū)人工智能30強(qiáng)企業(yè)。截至目前，公司已形成較為完善的工業(yè)AI智能機(jī)器視覺應(yīng)用技術(shù)與產(chǎn)品體系，為工業(yè)行業(yè)提供AOI智能檢測(cè)整體解決方案、標(biāo)準(zhǔn)化AI機(jī)器視覺深度學(xué)習(xí)開發(fā)平臺(tái)、工業(yè)缺陷標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫服務(wù)、嵌入式機(jī)器視覺模塊化產(chǎn)品及終端自動(dòng)化設(shè)備。
公司在北京、南京、蘇州及惠州設(shè)立研發(fā)中心，擁有一支行業(yè)資深的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，研發(fā)人員占比超過80%，為廣東工業(yè)大學(xué)博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地、南昌大學(xué)工學(xué)碩士授予點(diǎn)及教育部廈門大學(xué)卓越工程師實(shí)習(xí)基地，具備較強(qiáng)的軟硬件系統(tǒng)研發(fā)與產(chǎn)學(xué)研商業(yè)轉(zhuǎn)化實(shí)力，為行業(yè)客戶提供高水準(zhǔn)產(chǎn)品與服務(wù)。
公司秉承敬業(yè)誠(chéng)信、合作創(chuàng)新、成長(zhǎng)共贏的核心價(jià)值觀。以技術(shù)研發(fā)為核心，以客戶需求為導(dǎo)向，爭(zhēng)做智能機(jī)器視覺專家，助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)。致力于成為智能機(jī)器視覺領(lǐng)域，受人尊敬的領(lǐng)先企業(yè)。
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